고무 씰
고무 씰은 펌프, 밸브, 파이프 피팅 및 진공 씰과 같은 다양한 구성 요소에서 액체 및 가스의 원치 않는 누출을 방지하기 위해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 그러나 모든 봉인이 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 고무 씰 디자인은 씰이 주어진 환경에서 최적의 성능을 제공하도록 보장하는 여러 요소로 구성됩니다. 산업용 고무 씰의 가장 일반적인 유형 중 하나인 O-링은 결합 표면 사이의 장벽 역할을 하는 기계적 압축 변형에 의존하여 미리 결정된 영역에서 유체의 흐름을 제한합니다. 따라서 압축력을 유지하고 효과적인 밀봉을 유지하려면 O-링 밀봉 설계 시 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 고무 씰은 다양한 재료 구성으로 제공되며 각각 고유한 장점과 한계가 있습니다.
온도 저항
고무는 스케일 양쪽 끝에서 극한의 온도를 견딜 수 있습니다. 특히, 실리콘 고무는 최저 -100°C, 최고 310°C까지 견딜 수 있어 온도 변화가 심한 환경에 이상적인 고무 씰입니다.
튼튼한
고무는 가해지는 압력을 흡수하고 가해지는 힘에 정비례하여 강도가 증가하는 불침투성 씰을 생성하는 믿을 수 없을 정도로 내구성이 뛰어난 소재입니다. 또한 중요한 주문에 대해 이러한 무결성을 유지할 것이며 견딜 수 있는 압력의 양과 견딜 수 있는 시간의 길이 모두에 한계점이 있지만 두 가지 측면에서 그 자격 증명은 매우 인상적입니다.
전성이 높은 물질
고무는 전성이 매우 높은 물질로 모든 종류의 모양과 크기로 쉽게 성형할 수 있어 다양한 응용 분야와 산업에 사용하기에 이상적입니다. 필요한 표준 O-링 씰이든 맞춤형 솔루션이든 고무는 모든 상황을 만족시킬 수 있는 다용성을 갖추고 있습니다.
다른 재료와의 호환성
고무는 다른 물질과 쉽게 혼합되어 극한의 온도에 대한 내성, 압축 능력 및 수명 기간을 포함하여 문제의 씰의 특정 측면을 향상시킬 수 있습니다.
무{0}}독성 물질
고무 유형에 따라 다르지만, 많은 고무는 -접촉하는 물질이나 배치되는 환경을 손상시키거나 손상시키지 않는 무독성 재료입니다. 주변 메커니즘에 냄새나 풍미를 부여하지 않는다는 사실 덕분에 식품, 제약 및 의료 산업에서 매우 인기 있는 선택입니다.
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실리콘 연기 씰 개스킷실리콘 연기 밀봉 개스킷은 실리콘 소재로 만들어졌으며, 문이나 창문 틈을 통해 연기가 통과하는 것을 방지하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 개스킷은 일반적으로 문이나 창문 주변에 설치되어 화재 시 연기 확산을 방지하는 견고한 밀봉을 만듭니다.자세히 보기 -
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우리 공장
Zhejiang Bosslong Sealing Technology Limited는 1994년 "중국의 문 수도" - Yongkang 경제 개발구에 위치한 Zhejiang Yongkang에 설립되었습니다. . 20,000㎡의 새로운 공장은 더 나은 생산과 개발을 위한 더 넓은 공간을 제공하기 위해 2023년에 완공되었습니다. 앞으로도 우리는 100년 역사의 기업을 만들고, 가치있고 존경받는 좋은 기업이 되도록 계속해서 노력하겠습니다.
우리의 인증서
우리는 전문적인 R&D, 고품질 제품, 효율적인 애프터{0}} 판매 서비스 그룹을 보유하고 있습니다. 우리는 Intertek 및 기타 국제 테스트 기관에서 승인한 ISO9001 인증, AAMA, BS/EN/UL 인증을 획득했습니다. 모든 제품은 BS476 파트 20-22 및 EN BS 1634-3, EN BS13501-2,UL 10C(2009)의 요구 사항을 준수합니다.
생산설비
PU 발포기, PP 인서트 압출기, 전기 인장 시험기, 전열 건조 상자, 건축 자재 연기 밀도 시험기, 머플로, 항온 항습 테이프 유지 시험기, 가속 내후 시험기(UV)
우리의 서비스
당사의 전문팀은 고객에게 제품 성능, 사용법, 사용 방법 등 상세한 제품 정보를 제공하고, 제품에 대한 고객의 질문에 답변해 드립니다. 기술 지원: 고객의 특정 요구 사항이나 기술 문제에 대해 고객이 제품을 완전히 이해할 수 있도록 기술적 조언과 솔루션을 제공합니다. 계획 맞춤화: 고객의 실제 요구 사항에 따라 우리는 -고객의 요구 사항에 맞는 제품이나 서비스 솔루션을 맞춤화합니다. 우리는 고객 주문을 완벽하게 추적하여 고객 요구 사항에 따라 적시에 생산 및 배송되도록 할 것입니다. 제품이 고객에게 적시에 배송될 수 있도록 안전하고 빠른 물류 유통 서비스를 제공합니다. 설치가 필요한 제품의 경우 제품이 정상적으로 사용될 수 있도록 전문적인 설치 안내 서비스를 제공합니다. 보증 기간 내에 품질 문제가 있는 제품에 대해서는 교체 서비스를 제공하여 고객의 권익이 보호되도록 하겠습니다.
다양한 유형의 고무 재질 씰
EPDM
EPDM으로도 알려진 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체는 매우 다양한 용도로 사용되는 합성 고무입니다. EPDM은 오존, 햇빛, 물 및 기타 자연 발생 요인으로 인한 마모와 노화를 견딜 수 있도록 제작되었기 때문에 실외 환경에서 사용되는 씰에 일반적으로 사용됩니다.- 이러한 이점은 EPDM이 가볍고 압축 가능하며 다이컷팅이 용이하다는 점과 결합되어 도어 씰 및 기타 외부 응용 분야에 사용되는 비용 효과적인 고무 소재입니다.{3}}
실리콘
실리콘은 또 다른 합성 고무이지만 이 특정 화합물은 고온 응용 분야용으로 제조되었습니다.- 이 특별한 소재는 작동 온도 범위가 화씨 -150도에서 480도까지 덥고 추운 환경을 모두 쉽게 처리합니다. 실리콘은 또한 우수한 압축 영구 변형 및 반발 특성을 갖고 있어 다이컷, 압출 또는 성형 씰에 적합합니다.
네오프렌과 니트릴
네오프렌과 니트릴은 모두 오일을 다루는 응용 분야에 매우 유용한 재료입니다. 각 소재는 오일, 오존, 산 등 어려운 물질을 처리할 수 있도록 만들어졌습니다. 그러나 네오프렌과 니트릴 사이의 선택은 오일에 대한 예상 노출 측면에서 다릅니다. 네오프렌은 오일과 연료에 대한 간헐적인 노출을 처리하도록 만들어진 반면, 니트릴은 지속적으로 노출되는 씰이나 오일이 극도로 집중된 장소에 가장 적합합니다.
ManniGlas 및 FiberFrax
실리콘 및 기타 재료가 고온 응용 분야에 충분하지 않은 경우 ManniGlas와 FiberFrax는 씰용 특수 옵션입니다. 두 재료 모두 압축 섬유 재료로 만들어졌으며 특수 첨가제를 사용하면 ManniGlas의 경우 화씨 1,000도 이상, FiberFrax의 경우 2,450도 이상의 온도를 견딜 수 있습니다.
유연한 PVC
압출 씰이 필요한 경우 PVD가 가능한 솔루션입니다. PVC는 강하고 가벼우며 내구성이 뛰어나 날씨, 오일, 그리스 및 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. PVC의 또 다른 장점은 -이중 경도계 부품으로 공압출할 수 있어 자동차 도어 씰과 제자리에 미끄러지는 기타 부품에 자연스럽게 들어맞는다는 것입니다.
비톤
이 소재는 우수한 내화학성과 높은 인장 강도 및 낮은 압축 영구 변형을 결합합니다. 이러한 조합은 화씨 최대 400도까지의 온도 환경이나 최대 600도까지 간헐적으로 사용하는 환경에 적합한 밀봉 선택입니다.
고무 씰의 주요 설계 고려 사항
적절한 밀봉을 제공하려면 O-링을 결합 표면 사이에서 압축해야 합니다. 이 압축으로 인한 변형이 유체 누출을 방지하는 것입니다. 적절한 압축력과 변형을 얻으려면 o-링의 단면이 글랜드 깊이보다 충분히 커야 합니다. 두 개의 결합 표면이 함께 눌려짐에 따라 O-링 씰은 축 방향으로 압축되고 씰의 상단과 하단 끝에서 동일하고 반대되는 힘을 가합니다. O-링이 너무 작으면 표면이 합쳐질 때 씰이 압축되지 않을 수 있습니다. 반면, 너무 큰 오-링은 글랜드를 과도하게 채워 결합 표면 사이의 연결을 방해합니다.
동적 응용 분야에서는 마찰 고려 사항이 필수적입니다. 결합 표면 사이의 상대적인 움직임이 포함되는 상황입니다. 왕복 운동에서는 이러한 움직임으로 인해 마찰력이 발생하여 마모나 압출, 씰의 연속적인 니블링으로 인해 고장이 발생할 수 있습니다. 회전식 응용 분야에서는 마찰로 인해 줄 효과로 인해 과도한 열이 발생하고 씰이 팽창할 수 있습니다. 두 응용 분야 모두에서 적절한 윤활 및 작동 속도와 함께 적절한 홈 설계가 이러한 문제를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 플루오로실리콘, 액상 실리콘 고무, 의료용 실리콘과 같은 실리콘 및 관련 재료는 낮은 마모/찢김 저항으로 인해 동적 응용 분야에서 피하는 경우가 많습니다.
과도한-열에 장기간 노출되면 부적절한 고무 씰 재료가 시간이 지남에 따라 물리적 또는 화학적으로 악화될 수 있습니다. 온도가 지나치게 높으면 특정 재료가 부풀어 오르고 굳어 영구적인 변형이 발생할 수 있습니다. 반대로 온도가 지나치게 낮으면 재료 수축이 발생하고 씰 접촉 손실로 인한 누출이 발생하거나 고무 화합물의 경화로 인한 압축력 부족이 발생할 수 있습니다. 따라서 예상되는 환경 온도 범위를 견딜 수 있도록 적절한 씰 재료를 선택해야 합니다. 노출 기간도 고려해야 합니다. 예를 들어, 온도가 짧은 간격으로 유지됩니까, 아니면 지속적인 수준으로 유지됩니까?
차압으로 인해 고무 씰(o{0}}링)이 글랜드의 압력이 낮은 쪽으로-밀어 글랜드 벽에 대해 왜곡되는 경향이 있습니다. 이 작업은 결합 표면 사이의 직경 간격을 차단하고 포지티브 씰을 형성합니다. 압력이 지나치게 높으면 부드러운 O-링 재료가 직경 간격으로 돌출되어 영구적인 밀봉 실패와 그에 따른 누출이 발생할 수 있습니다. 이러한 상황을 방지하려면 예상 온도 범위 내에서 최적으로 작동하는 씰 재료를 선택해야 합니다.
고무 씰 설계 및 재료 선택에 있어 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 특정 화학 물질에 대한 노출에 대한 재료의 저항성을 결정하는 것입니다. 일부 유체는 특정 재료와 부정적으로 반응하지만 다른 재료에는 거의 또는 전혀 영향을 미치지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 니트릴은 석유- 기반 오일 및 연료에 대한 저항성이 매우 높은 반면, 부틸은 저항성이 낮기 때문에 석유 및 기타 탄화수소- 기반 용매에 노출되는 응용 분야에서는 사용을 피합니다.
올바른 고무 씰 선택
가장자리 트림
강철이나 유리섬유의 미완성되거나 날카로운 모서리를 덮고 싶다면 플라스틱이나 고무 모서리 트림을 사용하는 것이 좋습니다. 이 프로파일은 내부가 강철이고 외부가 압출 플라스틱 또는 고무로 되어 있습니다. 강철 내부는 응용 분야에 고정되는 데 도움이 되는 조임력을 제공하는 반면, 외부 재료는 멋진 마감 모양을 제공합니다. 강철 내부는 유연하여 반경 주위에 적용할 수 있으며 개구부에서 휘거나 넓어지지 않습니다.
전구 고무 씰
가장자리 트림에는 전구 기능이 추가되어 -접착되거나 공압출이라는 프로세스를 통해 하나의 프로필로 생성될 수도 있습니다.- 두 방법 모두 프로필을 플랜지가 있는 구획이나 문에 일반적으로 사용되는 고무 씰 역할을 하여 프로필을 부착할 수 있습니다.
랩 고무 씰
플랩 고무 씰을 사용하면 젖을 수 있는 응용 분야에서 습기를 닦아내거나 건조한 상태를 유지해야 하는 부분에서 습기를 분산시킬 수 있습니다. 이러한 고무 씰은 가장자리 트림과 같은 클립으로 고정하거나 테이프로 부착할 수 있습니다.
고무 씰 제거 및 설치 방법
오래된 창문을 제거하는 것은 간단하지만, 유리가 파손될 경우를 대비해 올바른 PPE를 착용하는 것이 좋습니다. 기존 고무 창 씰에서 필러 스트립의 끝 부분을 찾아 시작하십시오. 일자 드라이버를 사용하여 고무 필러 스트립을 천천히 들어 올리기 시작하고 스트립이 제거될 때까지 창 주변에서 작업합니다. 이제 중앙을 세게 밀어서 창을 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 유리가 기존 고무 씰에서 떨어져 나옵니다. 창을 조심스럽게 제거하고 재설치를 위해 안전하게 보관하세요.-새 창을 설치하는 경우 오래된 유리가 올바른 방식으로 재활용되는지 확인하세요. 창을 제거한 후 기존 고무 창 씰의 나머지 부분을 패널에서 당겨 떼어내고 남은 잔여물과 먼지가 있는 부분을 청소합니다. 오래된 고무 창 씰을 성공적으로 제거하고 해당 영역을 청소한 후에는 새 씰을 장착할 차례입니다. 창 개구부 주위에 고무 창 씰을 놓고 모서리를 단단히 눌러 필요한 길이를 결정하는 것으로 시작하십시오. 길이가 만족스러우면 고무 씰을 사각형 절단으로 다듬고 나중에 연결부를 만드는 데 사용할 작은 태그 끝(약 30mm)을 남겨둡니다.
이제 새로 측정한 고무 창 씰을 창에서 제거하고 소량의 실리콘 씰런트를 패널 홈에 바른 후 동일한 방식으로 씰을 다시 장착합니다. 그러나 이번에는 조인트가 창 상단에 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 밀봉이 제 위치에 있으면 실리콘 밀봉제의 또 다른 작은 비드를 창 홈에 바르고 새 창을 고정된 고무 창 밀봉 안으로 조심스럽게 밀어 넣습니다. 창 위로 씰의 가장자리 부분을 가져오는 과정은 까다로울 수 있으므로 글레이징 도구를 사용하여 창 위로 고무 창 씰 가장자리를 조심스럽게 들어 올리는 것이 좋습니다.
마지막으로, 창문에 꼭 맞는 방수 기능을 보장하려면 고무 필러 스트립을 설치해야 합니다. 다시 이전 단계의 글레이징 도구를 사용하여 필러 스트립을 고무 창 씰의 마지막 홈에 끼우고 설치를 용이하게 하기 위해 넉넉한 양의 윤활제를 바릅니다. 고무 필러 스트립이 늘어나지 않도록 하고 창 아래쪽부터 끝까지 천천히 작업하십시오. 이제 필러 스트립을 올바른 길이로 자르고 약간 겹치는 부분을 남겨 두십시오. 겹치는 부분을 필러 스트립 홈에 단단히 밀어 넣으면 이제 고무 창 씰이 고정됩니다.
창 고무 씰을 청소하고 관리하는 방법
집에서 창 씰을 청소하는 것은 최소한의 도구와 소모품이 필요한 간단한 과정입니다. 진공 청소기나 부드러운 브러시를 사용하여 눈에 보이는 먼지나 잔해물을 제거하는 것부터 시작하십시오. 그런 다음, 극세사 천에 중성 세제 용액을 적시고 창 개스킷을 부드럽게 닦아 잘 지워지지 않는 얼룩이나 때를 제거하세요. 곰팡이가 생기지 않도록 깨끗한 물로 헹구고 완전히 말려주세요. 부드러운 세척 방법에도 불구하고 찌꺼기가 남아 있는 경우에는 보다 효과적인 제거를 위해 특수 세척제나 식초 용액을 사용해야 할 수도 있습니다. 천연 청소 특성으로 잘 알려진 식초는 잘 지워지지 않는 얼룩을 용해하고 오래 지속되는 냄새를 제거하여 창문 씰을 신선하고 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
건물 내부와 외부 모두에서 창 씰에 균열, 틈 또는 성능 저하가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 습기 침투에 대한 보호 장벽을 강화하기 위해 씰 재료와 호환되는 새 씰런트 층을 적용하십시오. 추운 계절에는 먼지와 잔해물을 제거하고 따뜻한 계절에는 씰을 UV 손상으로부터 보호하는 등 계절별 유지 관리 루틴을 통합하세요. 철저한 관리를 보장하기 위해 전문적인 검사 및 유지 관리 서비스 일정을 잡는 것이 좋습니다. 이러한 예방 조치를 따르면 창문을 보호하고, 에너지 효율성을 높이며, 창문 씰의 수명을 연장할 수 있습니다.
우리 공장
Hangzhou Zoien Sealing Technology Limited는 Zhejiang Bosslong Sealing Technology Limited와 Zhejiang Zoinen Industry Co.,Ltd의 유일한 국제 판매 회사로 2018년에 설립되었으며 주로 해외 사업 개발에 전념하고 있습니다. 우리는 주로 유럽 및 북미 시장뿐만 아니라 러시아, 아시아, 중동 및 기타 국가에 수출했습니다. Zhejiang Bosslong Sealing Technology Limited는 1994년 Yongkang 경제 개발구에 위치한 "중국의 문 수도" - Zhejiang Yongkang에 설립되었습니다. 당사 브랜드 YUANJI의 PVC 내화 스트립은 2003년에 성공적으로 개발되었으며, 2008년에 PU 폼 씰을 독자적으로 개발 및 생산했으며, 2013년에 클래스 A 방화문용 특수 방화 스트립을 개발했습니다. 당사의 내화 제품은 2015년에 중국 강제 인증을 통과했으며, 2019년에 "Made in Zhejiang"의 "팽창성 방화 및 씰링 스트립" 그룹 표준 초안 작성에 참여하여 더 나은 생산 및 개발을 위한 더 넓은 공간을 제공하기 위해 2020. 20,000㎡ 신규 공장의 "GB16807 팽창성 화재 및 밀봉 스트립" 표준 개정이 2023년에 완료되었습니다. 앞으로도 우리는 100년 역사의 기업을 만들고, 가치 있고 존경받는 좋은 기업이 되도록 계속해서 노력하겠습니다. 당사의 제품은 전국적으로 널리 판매되고 있으며 BUYANG, WONLY GROUP, ASSA ABLOY, VANKE 등을 포함하여 중국의 많은 유명 기업과 협력하고 있습니다. 우리는 대외 무역 및 수출 분야에서 풍부한 경험을 갖고 있으며 지금까지 7년 이상 외국 고객들과 안정적인 협력 관계를 유지해 왔습니다.
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